PackVision llega a Food4Future 2026 con un mensaje claro: el control al 100% de tu producción ya no es opcional

El sector alimentario endurece sus exigencias. Los grandes retailers aprietan. Y la inspección manual tiene un límite que la velocidad de las líneas actuales ha dejado muy atrás. SACMI Ibérica estará en Bilbao los días 27 y 28 de mayo para demostrarlo en directo.

Una feria, una pregunta incómoda

Food4Future vuelve al Bilbao Exhibition Centre en su edición de 2026 como el encuentro de referencia para la industria alimentaria del futuro. Y PackVision regresa con una pregunta que muchos responsables de producción y calidad prefieren no hacerse: ¿qué porcentaje de tus envases inspeccionas realmente antes de que salgan de la línea?

Si la respuesta depende de cuántas personas tengas en turno, o de si el operario está descansado o lleva seis horas de pie, el margen de error ya existe. El problema es que ese error no lo pagas tú en fábrica. Lo pagas cuando el producto llega a tienda.

Lo que una devolución no aparece en la factura

Una reclamación de un cliente retail raramente se limita al valor del producto devuelto. Detrás hay penalizaciones contractuales, auditorías extraordinarias, horas de gestión interna, y en los casos
más graves, la pérdida de un contrato que costó años conseguir.

El sector alimentario español factura más de 130.000 millones de euros al año y opera bajo una
presión creciente de la gran distribución: tolerancias cero en fechas, etiquetado y sellado;
trazabilidad exigida lote a lote; y la amenaza de un recall que, si no se acota a tiempo, arrastra
producción de días enteros.

En ese contexto, el control de calidad ha dejado de ser una partida de coste para convertirse en
una herramienta de protección del negocio.

Por qué la inspección manual ha llegado a su límite

Una línea de producción alimentaria moderna trabaja a una velocidad que ningún equipo humano
puede seguir de forma sostenida con el mismo nivel de atención. A 60, 70 u 80 envases por minuto,
la inspección visual manual es, en el mejor de los casos, una muestra. Y una muestra no garantiza
nada.

La fatiga, la rotación de personal, los cambios de turno y la variabilidad entre operarios generan
inconsistencias que el cliente retail no acepta. Y la normativa tampoco.

La pregunta no es si se puede mejorar el proceso manual. Es si tiene sentido seguir apostando por
él cuando existe tecnología diseñada específicamente para este problema.

Lo que PackVision hace en tu línea

Detrás de PackVision está SACMI: más de 100 años de ingeniería industrial, presente en 78
países y con 30 años especializados en sistemas de visión artificial para la industria. No es una
promesa de catálogo. Es el conocimiento acumulado de miles de líneas de producción concentrado
en una sola máquina.

En una sola pasada, y sin frenar la línea, PackVision inspecciona el 100% de la producción: detecta
contaminantes atrapados en el sellado, defectos de cierre, errores de etiquetado, ausencia de
fecha o lote, y verifica la legibilidad de códigos de barras y QR. Todo a hasta 90 envases por
minuto.

El expulsor retira el producto defectuoso de forma automática. La línea no para. El operario no tiene
que decidir nada. Además, PackVision ya lee códigos QR en producción industrial, lo que sitúa a quienes lo implantan hoy un paso por delante del estándar GS1 que Mercadona, Carrefour, Lidl y otras
grandes cadenas están adoptando de cara a 2027.

En Bilbao puedes verlo en funcionamiento

SACMI Ibérica estará presente en Food4Future los días 27 y 28 de mayo en el Bilbao Exhibition
Centre. Es la sexta edición consecutiva en la que participamos, y la segunda en la que el stand gira
íntegramente en torno a PackVision.

El año pasado fue el lanzamiento en España. Este año es su consolidación.

En el stand podrás ver la máquina en funcionamiento, hablar con el equipo técnico sobre tu caso
concreto y entender sin rodeos qué necesita tu línea para tener el control total de cada envase que
sale de ella.
Cuando eliges PackVision, no eliges solo una máquina. Eliges el respaldo de una compañía que
lleva un siglo resolviendo los problemas más exigentes de la producción mundial.

Más información: www.sacmi.it